玻璃陶瓷的製備最早使用的是熔融法，現在仍然廣泛（fàn）使用。此種（zhǒng）方法是將各種原料及添加劑混合均勻，於1100℃～1550℃高溫下（xià）熔融，均化後將（jiāng）玻璃熔體（tǐ）成型，退火後在一定溫度下進行核化和晶化，以獲得晶粒細小、均勻且整體析晶（jīng）的玻璃陶瓷。熔融（róng）法的最大特點是可以沿用任何一科·玻璃的成型方法，例如壓製、壓延、吹製、拉製及澆鑄等。與（yǔ）通常的陶瓷成型工（gōng）藝相比，此法適合製備形狀複雜、尺寸精（jīng）密的製品，便（biàn）於機械化、自動化生產，所得玻璃陶（táo）瓷製品致密（mì）度高、組成均勻、無氣孔。然而，此（cǐ）法的熔製溫度高，所（suǒ）得玻璃陶瓷晶相的數量取（qǔ）決於基礎玻璃的整體析晶能力和熱處理製度。