最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶（ǒu）

S型熱電偶

B型熱（rè）電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型矽鉬（mù）棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周（zhōu）/五麵

現貨尺寸布置在爐膛（táng）兩側

可根據（jù）客（kè）戶要求製作。

控製（zhì）精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨（dú）立控溫

升（shēng）溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時實溫度、溫度（dù）段號（hào）、段時（shí）間、剩餘時間、輸出功（gōng）率百分比、電壓、電流等

耐火（huǒ）材料（liào）和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和（hé）爐頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長（zhǎng）期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結（jié）構（gòu）

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構（gòu）

爐（lú）門操作特點

升降開門

電爐外殼的（de）處（chù）理（lǐ）

爐體（tǐ）采（cǎi）用數控機床加（jiā）工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷化（huà）、噴塗（tú）塑粉、高溫烘烤等製作而成