最高使用温度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可长（zhǎng）期使用温度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

测温元（yuán）件

K型热（rè）电偶

S型热电偶

B型热电（diàn）偶

B型热电偶

B型（xíng）热电偶+光纤红外测温（wēn）

B型热电偶+光纤红外测温

发热元件

电阻丝/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅钼棒

1800型硅钼棒

1850型硅钼棒

1900型硅（guī）钼棒

发热（rè）体安装（zhuāng）位置和布（bù）置

两侧/上（shàng）下/三面/四周/五面

现货尺寸布置在炉膛两侧

可根据客户要求制作。

控制精度

±0.5-1℃    

炉温均匀性

±1℃根（gēn）据炉膛大小而定，如（rú）炉温（wēn）均匀性要求高时，可采取多点独立（lì）控温（wēn）

升温（wēn）速（sù）率

1℃/h至40℃/min可调

实时显示

时实温（wēn）度（dù）、温度段（duàn）号、段时间、剩余时间、输出功率百（bǎi）分比、电压、电流等（děng）

耐火材料和保温材料（liào）

采用轻质的多（duō）层陶瓷纤维板+纳（nà）米板制作 

炉（lú）底和炉顶的特（tè）殊化设计

采用蓄热式炉底和加固型炉顶设（shè）计

长期使用时外（wài）壳（ké）的温度（dù）

长期使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采（cǎi）用了的双层炉外壳（ké）结构（gòu）

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构

炉门操作（zuò）特点

升降开门

电炉外（wài）壳的处理

炉体（tǐ）采用数控机床加工，经抛光、打磨（mó）、酸洗、磷化、喷涂塑（sù）粉、高温烘烤等制（zhì）作而成