1、電爐最高使用溫度：1300度；發熱元件：U型矽碳棒（型號：20-400-250-50）；控製精（jīng）度±1度；熱電（diàn）偶分（fèn）度號：S；電爐（lú）帶8通道數顯無紙記錄儀；電爐有軌道，可移動（dòng）；加熱區長7500mm，爐溫均勻區長6500mm，均勻區溫度均勻性±8攝（shè）氏度；功率180KW；電壓380V；

2、電爐爐體外形尺寸約：長8500mm，寬1400mm，高（gāo）1800mm；電器控製櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高1700mm。

3、爐體結構，電爐外觀采用高溫噴塑，耐溫、耐氧化、耐酸堿；精（jīng）致的雙色搭配是外觀更大方、精致（zhì）、美觀；外殼采（cǎi）用國標角鋼、冷（lěng）軋板精致焊接而成，雙層（céng）外殼，內外隔離，風冷結（jié）構，外表溫度不大於40℃；爐體采用國標角鋼、冷軋板精致焊接而成，再用車床精（jīng）致加工，保證了更好的密封效果；每段爐體下（xià）方安裝有移動輪，移動（dòng）輪在軌道上（shàng）行（háng）駛保證了電爐直線運動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連接（jiē）有螺絲連接和輔助搭扣鎖；在電爐爐體的第一段和尾（wěi）段外安裝有導向軸承，方便爐管更好的安裝，爐體結構考慮將來加長設計，為後期（qī）電爐改造預留設計。

4、電器控製部分；微電腦控製操作方（fāng）便，可編程，PID自整定、自動升（shēng）溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；每台儀表都與無紙記錄儀連接，時時記錄每台儀表的升（shēng）溫及（jí）降溫數據，升溫速率（lǜ），最快4小時到達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可調；電爐采用（yòng）七套（tào）控製電（diàn）爐，主控儀（yí）表（biǎo）一台，副控儀表6台，七套控製電爐相互通訊，保證了電（diàn）爐升溫曲線的一致性；電路電器采成化電路，模塊控製；雙回路保護（偏溫保護、超高（gāo）溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等）電爐工作更穩（wěn）定可靠；電控櫃空餘兩（liǎng）套備（bèi）用控製空間

5、電爐降溫控製：電爐內部設（shè）計急（jí）速降溫裝置，保證電爐在工件滿（mǎn）載時，12小時內由1200度降至70度，並能程序控製！有無紙記錄儀記錄降溫曲線；

6、發熱元件布置；第（dì）一段和尾段  加熱區1.7m長（zhǎng） 每段24支 U型矽（guī）碳棒；中（zhōng）部五段加熱（rè）每段800mm長，每段12支U型矽碳棒；合計：108支；

7、耐火材料及爐膛結構，爐膛（táng）采用雙（shuāng）層隔熱，爐膛采（cǎi）用進口氧化鋁纖維作為保（bǎo）溫層節能效果是老式電爐的60%；爐底及支撐材料采用重（chóng）質耐火材料，抗磨、耐高溫、承重效果極好，保證電爐在總2500kg以上！爐口采用輕質耐（nài）火磚；爐牆及爐頂采用氧化鋁纖維；采用輕質高純耐火（huǒ）材料多塊（kuài）互扣組裝而成，結（jié）構合理穩定，耐溫高，耐急（jí）冷急熱（rè），不裂縫、不結晶、不掉（diào）渣（zhā）、無（wú）汙染；爐體對接口，采用高密度高溫針織毯，補充密封；

8、冷卻（風冷）機構（gòu）爐膛外體采（cǎi）用軸（zhóu）流風機四周風冷；爐膛內部（bù）布置有4個風道；在電爐排氣口設有排氣密封錐型裝置，在進氣口設有閥門！電爐排（pái）氣口設有法蘭，便於用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外；排氣口高於電爐1200mm；風道管材質，引出管采用316L材質（zhì）、外（wài）部法蘭304材質、爐膛內（nèi）部全部采用310S不鏽鋼（gāng）管、板；風冷氣源有一台離心高壓鼓風機，在風機進氣口（kǒu）和出氣口（kǒu）均設有空氣雜質（zhì）過濾器；風 量：5～609m3/h可調；噪音小於90分貝！！

9、無紙記錄儀技（jì）術指（zhǐ）標一至八通道，程序控製曲線最（zuì）多可（kě）達（dá）一百（bǎi）段的無紙記（jì）錄儀。儀表輸入為（wéi）全切換萬能輸入，輸入熱電偶、熱電阻、標準電流等信（xìn）號，可提供饋電輸出（chū）。並采用現代USB接口技術，直接將數據存儲於U盤，記錄時間（jiān）更長。無紙記錄儀具有強大的顯（xiǎn）示功能（néng），實時趨勢曲線顯示、大字符數字顯示，曆史曲線追憶、超限報警、報警狀態顯示、提（tí）供智能化曆史趨勢全（quán）自動回放功能，查找報警點極為方（fāng）便，同時提供定位（wèi）回放功能，直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數據（jù），方便快（kuài）捷。