最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發（fā）熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置（zhì）

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在（zài）爐膛兩側

可根據（jù）客戶要求製作。

控製（zhì）精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小（xiǎo）而定，如爐溫均勻性（xìng）要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲（qǔ）線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（zhuǎn）（循（xún）環）、運行、暫停及停（tíng）止等可編（biān）程/可操作命令

實時顯示

時實溫度（dù）、溫（wēn）度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電（diàn）壓、電流等

電器（qì）部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸（chù）發控製，移相觸（chù）發控製（zhì）或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口（kǒu）

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐（lú）啟動、暫停（tíng）、停（tíng）止、升溫曲線設定（dìng）、升溫（wēn）曲線讀取、參數設定等

耐火材料和（hé）保溫材（cái）料

采用輕質的多（duō）層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化（huà）設計（jì）

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底（dǐ）和加固型爐（lú）頂設計

長（zhǎng）期使用時（shí）外殼的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐（lú）體采用了的雙（shuāng）層爐外（wài）殼結（jié）構（gòu）

爐體結構

電爐爐體采用了（le）風（fēng）冷雙層爐（lú）體結構

爐門操作特點（diǎn）

爐門開啟方式為軸（zhóu）向180度側開，爐門（mén）可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐（lú）體采用（yòng）數控機床加（jiā）工，經拋光、打磨、酸（suān）洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成