最高使用温度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可长期使（shǐ）用温度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

测温元件

K型热电偶

S型热电偶

B型热电（diàn）偶

B型热电偶

B型热电偶+光纤（xiān）红外测温

B型热电偶+光纤红（hóng）外测温

发热元件

电阻丝/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅钼棒

1800型硅钼棒

1850型硅钼棒

1900型硅钼棒

发热体（tǐ）安装位置和布置

两侧/上（shàng）下/三面/四周/五面

现货尺寸布置在（zài）炉膛两侧

可根据客户要求制作。

控制精度

±0.5-1℃    

炉（lú）温均匀（yún）性

±1℃根据（jù）炉膛大小而（ér）定，如炉温均匀性要求（qiú）高（gāo）时（shí），可（kě）采取（qǔ）多点独（dú）立控温

升温（wēn）速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可调

温度曲线的设定

升、降温控制，具有跳转（循环）、运（yùn）行、暂停及（jí）停止等可编程（chéng）/可操作（zuò）命令

实时显示

时实温度、温度段号（hào）、段时间、剩余时间、输（shū）出功率百分比、电压、电流等

电器部分的精确控温

采用闭环双回路控制技（jì）术，进口可控硅模块触发控制，移相触（chù）发控制或者过零触发方式（shì），输出电压、电流（liú）或功率（lǜ）连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功（gōng）率的特性

电器元器件的主要配置

正（zhèng）泰（tài）

耐（nài）火材料（liào）和保温材料

采用轻质的（de）多层陶瓷纤维板（bǎn）+纳米板（bǎn）制作（zuò） 

炉底（dǐ）和（hé）炉顶的（de）特殊化设计

采用蓄（xù）热式炉底和加固型炉（lú）顶设计

长期使用时外壳的温度

长期（qī）使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采用了的双层炉外壳结构（gòu）

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构

炉门操（cāo）作特点

炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转

电炉外壳的（de）处理

炉（lú）体（tǐ）采用数控机床加工（gōng），经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成