最高使用温度（dù）

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可长期使用温度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

测温元件

K型热电（diàn）偶

S型热电偶

B型热电偶

B型热电偶

B型热电偶+光纤红外测温

B型热电偶+光（guāng）纤红外测温

发热元件

电阻丝/硅碳（tàn）棒

硅碳棒

1700型硅钼（mù）棒

1800型硅钼棒

1850型硅钼（mù）棒

1900型硅钼棒

发热体安装（zhuāng）位置和布（bù）置

两侧/上下/三（sān）面/四（sì）周/五面布置在（zài）炉膛两侧

可根据客户要求制（zhì）作。

控制精度

±0.5-1℃    

炉温均匀性

±1℃根据炉膛大小（xiǎo）而定，如炉温均匀性要求更高时，可采取多点独立控温

升温速率

1℃/h至40℃/min可调

温度曲线的（de）设定

升、降温控制，具有（yǒu）跳转（循环）、运行（háng）、暂停及（jí）停止等可编程/可操作命令

实时显示

时（shí）实温度、温度段号（hào）、段（duàn）时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

电器部分的精确控温

采用闭环双回路控制技术，进口（kǒu）可控硅模块触发控制，移相触（chù）发（fā）控制或者过零触发方式，输出（chū）电压、电（diàn）流或功率连续可调，具有（yǒu）恒（héng）电（diàn）压、恒电流或恒（héng）功（gōng）率的特性

电器元器件的主要配置

正泰

通讯接口

电炉具备了（le）RS485通（tōng）讯接（jiē）口，可通过计算机控制电炉启动（dòng）、暂（zàn）停、停止、升（shēng）温曲（qǔ）线设定、升温曲线读取、参数设定等

耐火材料和保温（wēn）材料

采用轻质的多层陶瓷纤维板+纳米板（bǎn）制作 

炉底和炉顶的特殊化设计（jì）

为了电炉的温度均匀（yún）性更好，采用（yòng）蓄热式炉底和加（jiā）固型炉（lú）顶设计

长（zhǎng）期使用时外壳的温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采用了的双层炉外壳结构

炉体（tǐ）结（jié）构

电炉（lú）炉体采用了风冷双层炉体结构

炉（lú）门操作特点

炉门开启方式为（wéi）轴向180度侧开（kāi），炉门可360度（dù）旋转

电（diàn）炉外壳的（de）处理

炉体采用数控机床加（jiā）工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成