最高（gāo）使用温度

1200度

1400度

1600度

1700度

可（kě）长期使用温度

1150度

1350度

1550度

1650度

控制范围为

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度

测温元件

热电偶K,测温范围0-1320度

热电偶S,测温范围0-1700度

热（rè）电偶分度号B,测温范围0-1820度

发热元件

硅碳棒

硅碳棒/硅钼棒

硅钼棒（bàng）、钼棒/丝、钨棒/丝

发热元（yuán）件装位（wèi）置

两侧

控温精度

±1度（集成化电路控制，无（wú）超调现象（xiàng））

冷水机组（zǔ）

需客户选配

水冷部（bù）位

炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶

真空泵和真空值

采用双级直接旋片真空泵（bèng）

真空值

指针（zhēn）压力表-0.1Mpa和数显正负压指示表。

耐（nài）压

电炉炉膛（táng）钢板采用6-20mm厚，采用双面焊接，可耐正压（yā）0.1Mpa

气路阀门

采用不锈钢（gāng）阀门

压力检测

正压、负压双指示指针压（yā）力表一个（可选数显真空计等）

气体流量计

两个浮球流量计（客（kè）户要求精度更高时可选数显质量流量计）

压力保（bǎo）护

压力过（guò）大后设置排气口打开

气体泄漏报警

需客户选配

可通气氛（fēn）

氢气、氮气、氩气、一氧化（huà）碳、氧气等等（děng）

耐火材料

炉衬使用采用（yòng）真空（kōng）成型高纯（chún）氧化铝纤维聚（jù）轻板材料

保温材料

采（cǎi）用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板（bǎn），进口材料，节能效果优良。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

显示（shì）参数

温度（dù）、温度段号、段时间、剩（shèng）余时间、输出功率百分比（bǐ）、电（diàn）压、电流（liú）等（děng）

温度曲线设定

采用智能温度控制仪

多条曲线输入

30段（可定制50段）程（chéng）序控制（zhì）功能，可以（yǐ）输入（rù）设定：一条曲线为30（50）段（duàn），两条（tiáo）曲线14（28）段/条，三条曲（qǔ）线（xiàn）9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任（rèn）意调用。

随机配（pèi）件

发热原件两支、棒具两套，炉门隔（gé）热塞一块（1700度以上电（diàn）炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副

保修范围及期限

电炉免（miǎn）费保修一年（nián），发热（rè）元件不保修（xiū）

客（kè）户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板（bǎn）/碳化硅垫板

2、 计算机控（kòng）制软件及硬（yìng）件

3、 触摸屏控制温度控制器（qì）

4、 耗（hào）材：发热元件

注（zhù）意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿（shòu）命，我们建议最大升（shēng）温速率和降温（wēn）速率为10-20℃/min，（升温过快（kuài）发热元件寿命会缩短）

2、 此电炉炉使（shǐ）用一段时间后，炉膛会（huì）出现微小的裂纹，这属于正（zhèng）常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂（tú）层进行修补

3、 不能将高（gāo）温溶液漏到（dào）炉底上，避免方案可采用垫板（bǎn）或者氧化铝粉隔离

4、 仪器应（yīng）放置在空（kōng）气流通，不潮湿的（de）地方（fāng）。