该（gāi）隧道式推板（bǎn）窑炉能满足陶瓷、锂电池、粉末、氧（yǎng）化物、氟（fú）化物粉体等其他符合烧成工艺条（tiáo）件产品的烧（shāo）成。

二、工艺要求

     窑（yáo）炉能（néng）满足（zú）温度调节、烧成工（gōng）艺时间调节、推进速度（dù）调节，以实现产品烧成工艺。

三、产品对工装具的要求

3.1、推板材质特级刚（gāng）玉莫来石（shí），平均工作寿命（mìng）大于120次。

3.2、匣钵等窑具需方（fāng）自备。

3.3、产品装放高度300㎜，推板宽度345mm

四、电窑对动力安装条件的要求（qiú）

4.1、供电能力：三（sān）相380V±10%，50HZ

4.2、电窑安（ān）装室内无较大（dà）的空气对流，电气控制室温度为：0～40℃。

五、电窑技术性能                        

5.1、炉体部分

5.1.1、炉膛尺寸：33000长/370宽/320高（装（zhuāng）料高度）。窑炉炉体宽度1.5米，总高1.8米。占地面积：长38米宽3.5米

5.1.2、额（é）定功率：300KW，恒（héng）温功率：≤200KW

5.1.3、额定工作温度：1550℃，长期使用工作温度：≤1500℃。

5.1.4、控温精度：±1℃（稳态后）：恒温区截面内温度均匀性：≤±3℃。炉侧壁表面温升：≤40℃。

全窑共分11个温区，24个控温点。

全自动液压推板（bǎn）式循环系（xì）统由主推、入推2部分（fèn）组成（chéng）。采用炉（lú）膛内单通道运行，炉外循环（huán）单通道进给的（de）运动方式，外轨道进给一（yī）次，主推进运动一次。循环动作过程由（yóu）PLC可编程控制器控制，协（xié）调动作，共同完（wán）成产（chǎn）品（pǐn）的入炉烧结、出炉卸料和推板的自动循环动作（zuò）。