最高使用（yòng）温度

1200度

1400度

1600度

1700度

可长期使用温度

1150度（dù）

1350度

1550度

1650度（dù）

控制范围为

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度

测温元（yuán）件

热电偶K,测温范围0-1320度（dù）

热电偶S,测温范围0-1700度

热电偶分度号B,测温范围（wéi）0-1820度

发（fā）热元件

硅碳（tàn）棒

硅碳棒/硅钼棒

硅钼棒、钼棒/丝、钨（wū）棒/丝

发热元件装位置

两侧

控温精度

±1度（集成（chéng）化电路控制，无超调（diào）现象）

冷水机组

需客户（hù）选配

水冷部（bù）位

炉膛内壳的炉（lú）口、炉门、炉顶

真空泵和真空（kōng）值

采用双级直接旋片真空泵（bèng）

真空值

指针压力表-0.1Mpa和数显正负压指示表。

耐压

电炉炉（lú）膛钢板采用6-20mm厚，采用双面焊接，可耐正压0.1Mpa

气路阀门

采用不锈钢阀门（mén）

压力检（jiǎn）测

正压、负压（yā）双指示指针压力表一个（可（kě）选数显真空计等）

气体流量计

两个浮球流量计（客户要求精度更高时可选数显质量流量计）

压（yā）力（lì）保护（hù）

压力过大（dà）后设置排（pái）气口打开

气体泄漏报警

需客户选配

可通（tōng）气氛

氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧（yǎng）气等等

耐（nài）火材料

炉衬使用采用真空成（chéng）型高纯氧化铝纤（xiān）维聚轻板材料

保温（wēn）材料

采（cǎi）用四层保温，分别为（wéi）：氧化铝纤维棉（mián）、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤（xiān）维板，进口材料，节能效果（guǒ）优良。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外（wài）壳温度小于45度

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

温度曲线设定

采（cǎi）用智能温度控制仪

多条曲（qǔ）线输入

30段（可定制50段）程序控制（zhì）功能，可（kě）以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线（xiàn）9（15）段/条，五条（tiáo）曲线5（9）段（duàn）/条；可同时（shí）输入多条（tiáo）曲线，使用时可任（rèn）意（yì）调用。

随机配件

发热原（yuán）件（jiàn）两支（zhī）、棒具两套，炉门隔热塞一块（1700度以上电炉配（pèi）备），坩埚钳一把（bǎ），高温手套一副

保修范围及（jí）期限

电炉免费保修一年，发热元件不（bú）保修

客户（hù）可选配

1、 坩埚、匣（xiá）钵、刚玉（yù）炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控（kòng）制温度（dù）控制器

4、 耗材（cái）：发热元件

注意（yì）事项

1、 为两（liǎng）不影（yǐng）响电炉（lú）的（de）使用寿命，我们建议最大升温速率和降温（wēn）速率为10-20℃/min，（升温（wēn）过快发热元件寿命会缩短）

2、 此电炉炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化（huà）铝涂层进行修补

3、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

4、 仪器应放置在空气流（liú）通，不潮湿的地（dì）方。