GWL-STCS係列台車爐|工業電爐|產品中心|洛陽国产福利在线窯爐有限公司|高溫電爐|高溫爐|真（zhēn）空（kōng）氣氛爐|實驗爐|箱式電爐（lú）|管式電爐|電阻爐

　　技術參數：

　　GWL-STCS係列1000、1200、1400、1600、1700度上開爐門台車爐如圖所（suǒ）示，集控製係統與爐膛為分體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料。

　　采用高（gāo）溫合金電阻絲（含鉬）或者矽碳棒或者矽鉬棒為加（jiā）熱元件；是（shì）專為高等（děng）院校﹑科（kē）研院所的實（shí）驗室（shì）及工礦（kuàng）企業對陶瓷、冶金、電子（zǐ）、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特（tè）種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行（háng）燒結﹑融化﹑分析、生產而（ér）研製的專用設備。

　　控製麵板配有智能溫度調節儀，控製電源開關（guān）、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本係統（tǒng）的工作狀態，本產品采用可靠的集成化（huà）電路，工作環境好，抗幹擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大（dà）提高了（le）工作環境（jìng），微電腦程序（xù）控製，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以（yǐ）修改控溫參數及程（chéng）序，靈活方便、操（cāo）作簡單。

　　控（kòng）溫精度（dù）：±1℃無（wú）超調恒溫（wēn）精度：±1℃。升（shēng）溫速度快，最快升溫速率（lǜ）≤45/min。

　　爐膛材料全部采用真（zhēn）空成型（xíng）高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高（gāo），蓄熱量小，耐（nài）急熱急（jí）冷、不裂縫（féng）、不掉渣、保（bǎo）溫（wēn）性能好（節能效果是老式電爐的（de）60%以上）。結構合理，內外（wài）雙層爐套，風（fēng）冷散熱，可大大縮短試驗周期。

類別	1000度，1200度，1400度，1600度，1700度

參數
型號	GWL-STCL
電源AC	380V
發熱元件裝位置	兩側和底部或者兩側
控（kòng）溫精度	±1度（集成（chéng）化電路控製，無超調現象）
爐溫均勻性	±1度（根據爐膛尺寸大小（xiǎo）而定，大型爐膛可采用多點控製，從而達到更好的（de）爐溫均勻性）
升溫速率	升（shēng）溫速率（lǜ）可自由調節（jiē），調節範圍：最快升溫速率（lǜ）每分鍾40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發熱元件	1000度、1200度（dù）采用高溫合金（jīn）電阻絲或（huò）者矽碳棒。
	1400度采（cǎi）用矽碳棒。
	1600度、1700度采用矽鉬棒。
爐體（tǐ）	爐體采用數控（kòng）機（jī）床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而（ér）成，雙色搭配，外觀新穎（yǐng）美觀，具備了（le）抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點（diǎn）
爐體結構（gòu）	電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電（diàn）片後排出爐體，避免了發熱（rè）元（yuán）件導電片的高溫氧化；保（bǎo）證了（le）良好的（de）工作環（huán）境
爐門開啟方（fāng）式	爐門與爐膛為一體設計，爐門開啟方式電動上開（可控（kòng）打開高度），並帶有鎖緊裝置；裝料（liào）台開啟方式為電動，電機驅動減速機驅動裝料台進出，並安裝有限位開（kāi）關
爐口與裝料台耐材配合	爐（lú）口（kǒu）與（yǔ）裝料（liào）台（tái）耐（nài）材配合采用台階交（jiāo）叉封閉，耐材上下均有角度，裝料台開啟（qǐ）角度增（zēng）大，隨著裝料台的關閉角度逐（zhú）步縮（suō）小（xiǎo）
裝料台載重	客戶定義100Kg至10噸
裝料台進出	電動機械（xiè）
耐火材料	真空（kōng）成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化（huà）鋁板，使（shǐ）用溫度高，蓄熱量小（xiǎo），耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是（shì）老（lǎo）式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫，分別為（wéi）：高鋁棉、氧（yǎng）化鋁毯、氧化鋁纖維（wéi）板（bǎn），節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外（wài）殼（ké）溫度（dù）	長（zhǎng）期使用不停爐（lú），外殼溫度（dù）小於45度
保護（hù）	采用（yòng）集成化模塊控製單元，控製精度準確，並設計了雙回路控製和雙回路保護，具備了過衝、超調（diào）、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控製	采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相（xiàng）觸發控製方式，輸出（chū）電壓、電流或功率（lǜ）連續可調，具有恒（héng）電壓、恒電流或（huò）恒功率的（de）特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流（liú）值時，限製調壓器（qì）的輸出電流在額定電流範圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓（yā）環也參與調節，使調壓器的輸出電（diàn）流被限製在額（é）定（dìng）電流範圍內（nèi），在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓（yā）的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電（diàn）流、電壓的衝擊，達（dá）到安全可靠的控製效果及控製精度。詳（xiáng）見電爐（lú）視頻
雙控溫	四周控溫+底部控溫
顯示參數	溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采（cǎi）用進口按鈕使用壽命超過100000次，並且帶LED指示燈（dēng）。
溫度曲（qǔ）線設定	采用智（zhì）能溫度控製儀，備標準PID、人工智能（néng）調節APID或MPT等多種調節（jiē）方式，具有自整定、自學習功（gōng）能，無（wú）超調及無欠調的優良控製特性，具備（bèi）30段程序控製功能，可實現任意斜率的升、降溫控製，具（jù）有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，並允許在程序的控製運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的（de）人（rén）工智能調節算法，能獲得（dé）光滑平（píng）順的曲線控製效果；詳見電爐視頻
多條曲線輸入	30段（可定（dìng）製（zhì）50段）程序控（kòng）製功能，可以輸入設（shè）定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
通訊接口	電爐具備了RS485通訊（xùn）接口，通（tōng）訊距離可達1000米，可通過計算機控製電爐啟動、暫（zàn）停、停止、升（shēng）溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可（kě）靠性高（gāo），便於掌握，計算機畫麵上的顯示內容（róng）豐富，顯示測量值、給定值、輸出（chū）值、段（duàn）時間、段（duàn）號、升溫（wēn）曲線、功率百分比曲線，可（kě）通過計算（suàn）機儲（chǔ）存升溫曲線、儲存的升（shēng）溫曲線可任意調用、修改給定值及常（cháng）用參數，曆史曲線、曆史（shǐ）報表記（jì）錄時間（jiān）間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控製軟件
隨機（jī）配件	發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗（qián）一把，高溫手（shǒu）套一副，DVD數據盤一（yī）張。
保修範圍（wéi）及期限	電爐免費（fèi）保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免（miǎn）費更換（huàn））
客戶可選配	1、坩（gān）堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳（tàn）化矽墊板（bǎn）詳見電爐（lú）配件
	2、計（jì）算機控製軟件及硬件點擊（jī）查看
	3、觸摸屏控製溫度控製器點擊查看
	4、增加排氣口
	5、耗材：發熱元件
	6、增加（jiā）觀察口
注意（yì）事項	1、為兩不影響電爐的使用壽（shòu）命，我們建議最大升溫速率和降溫速（sù）率為10-20℃/min，（升溫（wēn）過快發熱元件壽命會縮短）
	2、此電爐沒用真空密封（fēng）結構（gòu），所以不可通入易燃易爆氣體
	3、此電爐使（shǐ）用一段時（shí）間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於（yú）正常現象，不會影（yǐng）響使（shǐ）用（yòng），同時可以用氧化鋁（lǚ）塗層進行修補
	4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性（xìng）氣體如（rú）S、Na等，請提前告知，我們（men）將對（duì）爐（lú）膛進行特殊處理
	5、不（bú）能將（jiāng）高溫溶液漏到爐底上，避免（miǎn）方案可采用墊板或者氧化鋁粉（fěn）隔離
	6、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
裝箱清單	電爐一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤一張，說（shuō）明書一份，合格證（zhèng）一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。
發貨事項	1、電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝
	2、國內免費送（sòng）貨（huò）上門（市區內免費送貨）
	3、在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔
	4、物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離（lí）較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
選型說明	例如：需要1400度（dù）的台車電爐（lú），爐（lú）膛（táng）尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。
選型說明	規格型號（hào）：GWL-1400STCS/800/400/400。

爐（lú）膛尺寸（mm）	功率（升溫速率自動調整（zhěng））	重量	爐體（tǐ）尺寸（cùn）	發貨周期
800400400	35KW	約450Kg	150010001400	20-25天
1000500500	45 KW	約（yuē）650Kg	170011001500
1500600600	75 KW	約（yuē）1000Kg	220012001600
2000800700	120KW	約1600Kg	270013001700
24001400650	190KW	約4200Kg	360021001700
350016001200	280KW	約8100Kg	470023002300
爐膛尺寸可根據客戶要求定製