類別 | 1200度 |
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參數 |
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最高使用溫度 | 1250度 |
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可長期使用溫度 | 1200度 |
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控製範圍為 | 80至1200度 |
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測溫元(yuán)件 | 熱電偶分度號K,測溫範圍0-1320度 |
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發熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及(jí)+底部 |
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控溫精度 | ±1度(集成化電路控製,無超調現象) |
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爐溫均勻性 | ±1度(dù)(根據爐膛尺寸(cùn)大小而定,大型爐膛可采(cǎi)用多點控製,從而達到更好(hǎo)的(de)爐溫均勻(yún)性(xìng)) |
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升溫速率 | 升溫(wēn)速率可自由調節,調節範圍:最快升溫(wēn)速率每分鍾40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
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發(fā)熱元件(jiàn) | 采(cǎi)用高溫合金電阻絲(含(hán)鉬,爐絲表麵溫度可達1400度)或矽碳棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒(bàng),矽碳棒是選用(yòng)高純度a-SiC為主要(yào)原料製成的(de)非金屬高溫電熱(rè)元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝(zhuāng)操作維修簡便(biàn)、溫度可達(dá)1500度(dù)等特點。 |
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爐體 | 爐(lú)體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫(wēn)烘烤等製作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐(nài)酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
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爐體結構 | 電爐爐體采用的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板(bǎn)使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電片後排出爐體,避(bì)免了發熱(rè)元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境(jìng) |
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爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開(kāi),爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖(suǒ)緊位於爐門(mén)下方采用不鏽鋼彈簧鎖(suǒ),可有(yǒu)效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火(huǒ)材料膨脹現象,保證(zhèng)了耐火(huǒ)材料(liào)熱脹冷縮的自由伸(shēn)縮並有效密封(fēng)。 |
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耐火材料 | 爐襯使用(yòng)真空成型(xíng)高純氧化鋁聚輕材料製作而成,取放物料易碰和載重位置(zhì)(爐口、爐底)采用輕質空(kōng)心球氧化鋁板,使用(yòng)溫度高,蓄熱量小,耐(nài)急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
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保(bǎo)溫材料(liào) | 采用三層保溫,分別為:矽酸鋁纖維(wéi)板、氧化鋁纖(xiān)維板、氧化(huà)鋁(多晶)纖維板。 |
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爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐(lú),外殼溫(wēn)度小於45度 |
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保護 | 采用集成化模塊控製單元,控製精度準確,並設(shè)計了雙回路控製和雙回路保護,具備了過(guò)衝、超調、欠調、段偶、缺(quē)相、超壓、超流、超溫、電(diàn)流反饋、軟啟動等保護 |
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控製 | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製或者過零觸發方 式,輸出電(diàn)壓、電流或功(gōng)率連(lián)續可調,具有恒電(diàn)壓、恒(héng)電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環,電壓環為外(wài)環,在突加負載或負載電流超(chāo)過限流值時,限製調壓器的輸 出電流在額定電流範圍內,確保輸出和(hé)調(diào)壓器(qì)正常(cháng)工(gōng)作(zuò);同時電壓環也參與調節,使調壓器(qì)的輸出電流被限製(zhì)在額定電流範(fàn)圍內,在有充分調節餘量的前提下維持(chí)輸 出電流及電(diàn)壓的恒定(dìng);從而到達保護發熱元件(jiàn)避免過大電流(liú)、電壓的衝擊,達到安全可靠的控製效果及控製精度。 |
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顯示參數 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸(shū)出功率百(bǎi)分比、電(diàn)壓(yā)、電流等 |
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按(àn)鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次,並且帶LED指示燈。 |
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溫(wēn)度曲線設(shè)定 | 采用智(zhì)能溫度控製儀,備標準PID、人工智(zhì)能調節APID或MPT等多種(zhǒng)調節方式,具有(yǒu)自整定、自學(xué)習功能,無超調及無欠調的優(yōu)良控製特性,具備30段程序控製功能(néng),可實現任(rèn)意斜率的升、降溫(wēn)控製,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可(kě)編程/可操作命令,並允許在程序的(de)控製運行中隨時修改程(chéng)序;采用具備曲線擬合功能的人工(gōng)智能調節算法,能獲(huò)得(dé)光滑平順的曲線(xiàn)控製效果; |
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多(duō)條曲線輸入 | 30段(可定製50段)程序控製功能(néng),可以輸入設定:一條曲線(xiàn)為30(50)段,兩(liǎng)條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條(tiáo)曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用(yòng)。 |
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通訊接口 | 電(diàn)爐具備了RS485通訊接口,通訊(xùn)距離可達(dá)1200米, 可通過計算機控製電爐啟(qǐ)動、暫停(tíng)、停止、升溫曲線設定、升溫(wēn)曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便(biàn)於掌握,計(jì)算機畫麵上的顯示內容豐富,顯示測量值(zhí)、給定 值、輸出(chū)值、段時間、段號、升溫曲線、功率(lǜ)百分比曲線,可通過計算機(jī)儲存升(shēng)溫曲線、儲存的升溫(wēn)曲線可任意調用、修改給定值及常用(yòng)參(cān)數,曆史曲(qǔ)線、曆史報表 記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存(cún)。 |
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隨機配(pèi)件 | 發熱原件(jiàn)兩支、棒具兩套,坩堝(guō)鉗一把,高溫手套一(yī)副,DVD數據盤一張。 |
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保修範圍及期限 | 電爐(lú)免費(fèi)保修一年,發熱元件不保修(三(sān)個月內自然損壞免費更換) |
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客戶(hù)可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板 |
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2、 計算機控製軟件及(jí)硬件 |
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3、 觸摸屏控製溫度控製器 |
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4、 增加排氣口 |
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5、 耗材:發(fā)熱元件 |
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6、 增加觀察口 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫(wēn)過快發熱元件壽命會縮短(duǎn)) |
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2、 此(cǐ)箱式爐沒用真空密封結構,所以(yǐ)不可通入易燃易爆氣體 |
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3、 此(cǐ)箱式爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修(xiū)補 |
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4、 不建議通入腐蝕性氣體,如(rú)果要通(tōng)入強腐蝕性氣體如S、Na等(děng),請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處(chù)理 |
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5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 |
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6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝(zhuāng)箱清單 | 電爐一台,發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫(wēn)手套一副,DVD數據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
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發貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞(rào),再用木箱包裝 |
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2、 國(guó)內免費送貨上門(市區內(nèi)免費送貨) |
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3、 在電爐運輸(shū)過程中出現的(de)任何損壞有我方承擔 |
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4、 物流方式:汽車、鐵路(lù)、輪船(外(wài)貿出口)、空運(yùn)(外貿出口)運輸,距(jù)離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
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選型說明 | 例(lì)如:需要1200度的箱式電爐,爐膛(táng)尺寸(深-寬-高)mm:300×200×200。 |
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規格型號:GWL-1200XA/300/200/200。 |
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