類別 | 1200度 |
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參數 |
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最高使用溫度 | 1250度 |
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可長期(qī)使用溫度 | 1200度 |
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控製範圍為 | 80至1200度 |
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測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫範圍0-1320度 |
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發熱元件(jiàn)裝位置 | 兩側或(huò)者兩側及+底部 |
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控溫精(jīng)度 | ±1度(集成化電路控製,無超調現象) |
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爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小(xiǎo)而定,大型爐膛可采(cǎi)用多點(diǎn)控製,從而達(dá)到(dào)更好的爐溫均勻性) |
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升溫速率 | 升溫速率可自由調節,調節範圍:最快升溫速率每分鍾40度(40度/min)、最慢升溫(wēn)速率每小時1度(1度/h) |
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發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表麵溫度可達1400度)或矽碳棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒,矽碳(tàn)棒(bàng)是選用高純度a-SiC為主(zhǔ)要原料製成的非金屬高(gāo)溫(wēn)電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高(gāo)溫下不易(yì)變形,安裝操作維修簡便、溫度可(kě)達(dá)1500度等特點。 |
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爐體 | 爐體采用數控機(jī)床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製(zhì)作(zuò)而成,雙色搭配(pèi),外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
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爐體結構 | 電爐(lú)爐體(tǐ)采用(yòng)風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板(bǎn)使爐殼整體冷風循環,最終(zhōng)冷卻發熱元件導電(diàn)片後排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧; |
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爐門開啟方式 | 爐門(mén)開啟方式為軸向180度側開,爐門可(kě)360度旋轉,避免了高溫取料時爐(lú)門內壁烤到手臂;爐門鎖(suǒ)緊位於爐門下方采用不鏽鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性(xìng)吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火(huǒ)材料熱脹冷縮的自由伸縮並有效密封。 |
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耐火材(cái)料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚(jù)輕材料製作而(ér)成,取放物料易(yì)碰和載重位置(爐口、爐底)采用(yòng)輕質空(kōng)心球氧化(huà)鋁板,使(shǐ)用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
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保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:矽酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧(yǎng)化鋁(多晶)纖(xiān)維(wéi)板(bǎn),節能效果是老式電爐的80%以上。 |
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爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小於45度 |
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保護 | 采用集成化模塊控製單元,控製精度(dù)準確,並設計了雙回路控製和雙回路保護,具備了(le)過衝、超調、欠調、段偶(ǒu)、缺相、超(chāo)壓、超流、超溫、電(diàn)流反饋、軟啟動等保護 |
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控製(zhì) | 采用閉環技術(shù)可控矽(guī)模塊(kuài)觸發控製,移相觸發控製或者過零觸發方 式,輸出電壓、電流或功(gōng)率連續(xù)可調,具(jù)有恒電(diàn)壓(yā)、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或(huò)負載電流超過限流值時,限製調壓器的輸 出電流在額(é)定電流範圍內,確保輸出和(hé)調壓器(qì)正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限製(zhì)在額定電流(liú)範圍內,在有充分調節餘量的(de)前提下維(wéi)持輸 出電流及電(diàn)壓的(de)恒定;從(cóng)而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到安全可靠的控製效果及控製精度。 |
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顯示(shì)參數(shù) | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸(shū)出功率百分比、電(diàn)壓、電流等 |
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按(àn)鈕(niǔ) | 采用進口按鈕使用壽命超(chāo)過100000次,並且帶LED指示燈。 |
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溫度曲線(xiàn)設(shè)定 | 采用智能溫度控製(zhì)儀,備(bèi)標準PID、人工智能調節APID或MPT等(děng)多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控製特性,具備30段程序控(kòng)製功能,可(kě)實現任意斜(xié)率的升、降溫(wēn)控製,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程(chéng)/可操作命令,並允許在程序的控製運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功(gōng)能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控製效(xiào)果; |
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多條曲線輸入 | 30段(可(kě)定製50段)程序控製功能,可以輸入設定:一(yī)條曲(qǔ)線為30(50)段,兩條曲(qǔ)線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可(kě)同時輸入多條曲線,使用(yòng)時可任意調用。 |
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通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米, 可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定(dìng)、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便於(yú)掌握,計算機畫麵上的顯(xiǎn)示內容豐富,顯示測量(liàng)值、給定 值、輸(shū)出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲(chǔ)存升溫曲線、儲存的升溫曲(qǔ)線可任(rèn)意調用、修改給(gěi)定值(zhí)及常用參數,曆史曲線、曆史(shǐ)報表 記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長(zhǎng)期保(bǎo)存。 |
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隨機配件 | 發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據盤一張。 |
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保修範圍及(jí)期(qī)限 | 電爐免費保修一(yī)年,發熱(rè)元件不保修(三個月內自然損壞(huài)免費更換) |
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客戶可選配 | 1、 坩堝(guō)、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板 |
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2、 計算(suàn)機(jī)控製軟件及硬件 |
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3、 觸(chù)摸(mō)屏(píng)控製溫度控製器 |
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4、 增加排氣口 |
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5、 耗材:發熱元件 |
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6、 增加觀察口(kǒu) |
注意事項 | 1、 為兩不影響(xiǎng)電爐的使用壽(shòu)命(mìng),我們建議最大升(shēng)溫速(sù)率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發熱元件壽命(mìng)會縮短(duǎn)) |
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2、 此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體 |
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3、 此箱式爐使(shǐ)用一段時間後,爐膛(táng)會出現微小的裂(liè)紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同(tóng)時可以用氧化鋁塗層(céng)進行修補 |
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4、 不建議通入腐蝕性(xìng)氣體,如果要通入強腐蝕(shí)性氣體如S、Na等(děng),請提前告知,我(wǒ)們將對爐膛進行特殊處理 |
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5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案(àn)可(kě)采用墊板或者氧化鋁粉隔(gé)離 |
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6、 儀(yí)器(qì)應放置在空氣流通,不潮濕的地(dì)方。 |
裝箱清單 | 電爐一台,發熱原件(jiàn)兩支、棒具兩套,坩(gān)堝鉗一把,高溫(wēn)手套一副,DVD數據(jù)光(guāng)盤一張,說明書一份,合(hé)格證一份,驗收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一(yī)份,銷售送貨單一份。 |
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發貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包(bāo)裝,海綿紙(zhǐ)包(bāo)裹後再用塑料薄膜纏繞,再用木(mù)箱包裝 |
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2、 國內免費送貨上門(mén)(市區內(nèi)免費送貨) |
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3、 在電爐運輸過程(chéng)中出現的任何損壞有我方承擔 |
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4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車(chē)運輸(包裝為木托加(jiā)紙(zhǐ)箱(xiāng))。 |
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選型說明 | 例如:需要1200度(dù)的箱式電爐,爐膛尺寸(深-寬-高)mm:300×200×200。 |
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規格(gé)型號:GWL-1200XB/300/200/200。 |
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