高（gāo）溫電爐耐火材（cái）料在超高（gāo）溫領域，高品質的高溫爐膛耐火層采用氧化鋁多晶纖（xiān）維製品（pǐn）製作，在高端高品質的實驗室設備中，箱（xiāng）式（shì）爐，管式（shì）爐中（zhōng），大多采用該種材料。

采用“膠體法”工藝製作，將（jiāng）可溶性鋁、高溫電爐矽鹽製成具有（yǒu）一定粘度的膠體，經（jīng）甩絲成纖維製（zhì）備得到高純度的氧化鋁初生纖維,，然後經過脫水，幹燥和中高溫熱處理析晶等（děng）工藝，轉變成γ-Al2O3氧化鋁多（duō）晶質纖維，其主晶相為主要為剛玉相和少量莫來石相，化學成份是Al2O395%+ SiO25%，分類溫度達1700℃，溶點達1840℃，纖維（wéi）直徑為3-5um，單（dān）絲長度為10-150mm纖維，經真空成型製成高溫爐膛。

   高溫電爐  氧化鋁多（duō）晶（jīng）纖維製品作為新生代的耐火材料，是一種高性能的無機纖維，與（yǔ）其他耐火材料相比其熱導率小,化學穩（wěn）定性高,易於與陶瓷、金屬等基體複合,被（bèi）廣泛用作絕熱耐火材料。它（tā）具有較好（hǎo）的化學穩定性,可（kě）在弱酸性環境、氧化氣氛、還（hái）原氣氛和（hé）真空條件下使用，對弱堿性（xìng）環境也有（yǒu）一定耐蝕性，但易（yì）受鉛蒸氣和五氧化（huà）二釩及強酸堿的侵蝕。

     高溫電爐纖維製品在反複高溫的升降溫應力作（zuò）用下，高溫會導（dǎo）致纖維直徑的收縮變化，纖維製品表麵會出現輕（qīng）微裂紋，屬正常現象。在高溫爐的設計（jì）過程中，耐火部分（fèn）和保溫部分做成複合（hé）材（cái）料，內部耐溫層表麵有少量的裂紋也不影響其保溫性能。大型的高溫設備一般做分塊安裝或人為鋸開做伸縮（suō）縫，以減少不（bú）規則裂紋。