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月餅機生產月餅的流程是一個高度自動(dòng)化和機械化的過程,確保了(le)月餅製作的高效性、一致性和品(pǐn)質穩定性。以下是月餅機生產(chǎn)月餅的主要流程:
一、材料(liào)準備
麵團製作:
月餅機將煮沸融化並過濾後的白糖糖漿、飴糖及已融化的(de)碳酸氫銨投入(rù)調粉機中。
啟動調粉機,充分攪拌,使其(qí)乳化成為乳濁液(yè)。
加入用做皮料的(de)麵粉,繼續攪拌,調製成軟硬適中的麵(miàn)團。
停機後,將麵團放入月餅成型機的麵料鬥中待用。
餡料製作:
將糖粉、油及各種輔料投(tóu)入調粉機中。
待攪拌均勻後,再加入熟製(zhì)麵粉(fěn)繼續攪拌均勻,即成為軟硬適中的餡料。
將餡料放入月餅(bǐng)機的餡料鬥中待用(yòng)。
二、成(chéng)型過程
麵團壓製:
將(jiāng)麵團放入月餅機的壓麵裝置中(zhōng),通過一係(xì)列(liè)壓(yā)麵輥的(de)旋轉和調整,將麵團壓成均勻厚度(dù)的片狀(zhuàng)。
餡料填充:
月餅機(jī)會通(tōng)過餡料輸(shū)送係統(tǒng)(如螺(luó)旋輸送器或振動給(gěi)料器(qì))將餡料自動填充到每個(gè)模具(jù)中(zhōng),確保餡料均勻且適(shì)量地分布在每個模具中(zhōng)。
合模成型:
當(dāng)餡料填充完畢後,月餅機會將壓好(hǎo)的麵團片覆蓋在餡料上,並通過模具的合模動作將麵團和餡料緊密結合在一起。模具的形狀和尺(chǐ)寸決定了(le)最終月餅的外觀和大小。
壓製成型:
在合(hé)模後,月餅機會(huì)通過機械或氣動方(fāng)式施加(jiā)一定(dìng)的(de)壓力,將麵(miàn)團和餡料壓實並成(chéng)型。模具的精確度和壓製的力度都(dōu)是非常重要的因素(sù),它們決(jué)定了月餅的成型效果(guǒ)和口感。
三、後續處理
脫模與傳送:
當月餅成型後,月餅機會自動(dòng)將模具打開,並將成型的月餅從模具中脫出。隨後,月餅會通(tōng)過(guò)傳送帶或其他輸送裝置傳送到下(xià)一個工作(zuò)站進行後續處理。
烘焙:
成型後的月餅生坯經手工(gōng)或成型機的附件擺盤以後,送入烤爐內進行烘焙。爐溫一般為240攝氏度左右,根據不同的工藝,烘焙時間有所不同,可能需要一次或多次烘焙,如傳統(tǒng)月餅可能需要兩次烘焙,而一(yī)些月餅隻需一次約16分鍾的烘焙。
冷卻與包裝:
月(yuè)餅出爐後,由於水、油、糖含(hán)量(liàng)較高,很軟,不能立即包裝(zhuāng)。因(yīn)此,月餅會進入冷卻塔進行冷卻、降溫,待其涼透後可裝箱入庫。
冷卻後的月餅通過流水線式包裝機構進行包裝、切割。在包裝前由質檢人員提(tí)前(qián)進行密封性測(cè)試,途中也會進行抽樣檢查,確保包裝的密封性。
總的(de)來說,月餅機(jī)通過自動化和(hé)機械化的(de)方式完成了(le)從材料準備、成型、脫模、傳送、烘焙、冷卻到包裝的整個生產(chǎn)過程,大大提高了月餅的生產效率和質量穩定性(xìng)。
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