月餅機製（zhì）作的產品在降低人工方麵有著顯著的效果，具體（tǐ）體現在以下幾個方（fāng）麵：

一、生產效率的提升

1. 自動化生產：高度自動（dòng）化的月餅機能夠自動完成餡料（liào）投放、麵皮包裹、成型、脫模（mó）等多個（gè）生產步（bù）驟（zhòu），大大減少了人（rén）工操作的時間和誤差。這種自動化生產方式使得生產效率顯著提高。

2. 生產速度（dù）：根據《春城晚報》和財經頻道_雲南網的（de）報道，一（yī）台雲腿月餅餡料成型機每分鍾可製作月餅餡90個至120個，而手工操作每人每分鍾隻能做出（chū）約10個（gè）餡心。同樣，在（zài）廣式（shì）月餅的生產中，機械（xiè）化生產線每分鍾可生產（chǎn）60個至300個月餅，而人工生產（chǎn）則需要更多的工人和更（gèng）長的時間。

二、人力成本的降低

1. 減少用工人數：由於月餅機的自動化生產，企業可以（yǐ）顯著減少在生產線上所需的工人數量。例如，在廣（guǎng）式月（yuè）餅的生產中，機械化生產線每分鍾一條（tiáo）線可生產大量月（yuè）餅，而隻需用（yòng）工人3人至9人。相（xiàng）比之下，雲腿月餅在（zài）包製一道工序上，一個熟練工人（rén）每分鍾最多能包7個（gè）至（zhì）8個，且還沒有算（suàn）上手工摶捏餡這道工序的用工人數。因此，雲腿月餅生產時用人數量是廣式月餅（bǐng）生產的幾十倍。

2. 降低人工成本：隨著人工工資的不斷上漲，月餅機在降低人工成本方麵的優勢更加明顯。以昆明高上（shàng）高食品有（yǒu）限公司為（wéi）例，生產高峰期（qī）每天需要熟練工人400名至500名做餡包餡，而近年來人工工資每年以10%至20%的速度在增長。通過使用月（yuè）餅機進行機械化生產，企業可以顯著減少人工費用（yòng）支出。

三、產品質量（liàng）的（de）提升

1. 標準化生產：月餅機通過精確的（de）控製係統（tǒng）能夠確保麵團的厚度（dù）、餡（xiàn）料的投（tóu）放量等（děng）關鍵參數的一（yī）致性，從而提高了月餅的質量和口感一致性。這種標準化（huà）生產方（fāng）式有（yǒu）助於減少次品率並提（tí）高產品的整體品質。

綜上所述，月餅機製作的產（chǎn）品在降（jiàng）低人工方（fāng）麵主要體現（xiàn）在生產效率的提升和人力成本的降低上。通過自動化生產方式（shì）和標準化生產流程，月餅機不僅提高了生產效率和質量（liàng）穩定性還顯著降低了企業在生產過程中的用工成本和（hé）人工成本支出。